Pemilihan Logam Pengikat conveyor belt Ketika berbicara tentang pemilihan pengikat conveyor belt, Anda mungkin pernah mendengar tentang "Tiga Besar", yaitu: peringkat / tegangan sabuk, ketebalan conveyor belt, dan diameter katrol. Kami adalah penggemar beratnya di sini, bahkan kami menulis blog tentang itu. Tetapi itu bukan satu-satunya hal yang menjadi faktor dalam keputusan pengikat Anda. Anda harus memikirkan aplikasi dan bahan yang Anda sampaikan, jenis belting yang Anda gunakan, dan bahkan logam apa yang paling berhasil.
Meskipun cukup mudah untuk mengatur jenis belting yang Anda miliki dengan pilihan Anda, dan mengumpulkan informasi tentang aplikasi Anda cukup mudah, yang sering membuat orang tersandung adalah pemilihan logam. Apakah akan terlalu keras dan rawan retak di zona beban? Apakah akan terlalu lembut dan mudah hancur dalam aplikasi abrasif? Pemilihan logam adalah faktor yang sangat penting yang tidak mendapatkan cukup tekanan. Jadi, mari kita bicarakan di sini.
Memilih pengikat yang tepat itu penting. Gunakan filter pada halaman Sistem Pengencangan Sabuk Mekanis kami untuk memilih berdasarkan ketebalan, PIW, Diameter Katrol Minimum, dan Aplikasi.
Mengapa jenis logam penting?
Jika Anda ingin memaksimalkan masa pakai pengikat dan mencegah keausan sambungan dini, bahan pengikat harus disesuaikan dengan aplikasi. Pemilihan logam yang tepat akan menghasilkan kinerja maksimum dalam berbagai kondisi - dari aplikasi basah dan abrasif hingga lingkungan yang sangat korosif. Jadi, ada banyak pilihan.
Mari luangkan waktu sejenak untuk meninjau semua logam yang ada di luar sana dan di mana logam itu bekerja paling baik, dan dalam beberapa kasus, di mana logam itu sama sekali tidak bekerja dengan baik.
Baja
Logam pengikat standar yang tidak direkomendasikan untuk lingkungan di mana korosi dapat terjadi dari asam dan bahan kimia.
Baja Galvanis
Ketahanan karat yang lebih baik dari baja non-lapis.
Besi tahan karat
Baja tahan karat memberikan ketahanan ekstra terhadap abrasi dan korosi dari asam dan bahan kimia.
Everdur
Paduan tembaga dan silikon tahan korosi. Sepenuhnya non-magnet dan bebas percikan, rendah ketahanan terhadap abrasi. Kami juga memiliki blog tentang bagaimana pengencang Everdur bebas percikan dapat mengurangi risiko ledakan pada aplikasi butiran.
MegAlloy
Memiliki ketahanan superior terhadap keausan dan abrasi. Memperpanjang masa pakai jika dibandingkan dengan baja. Tidak disarankan jika benturan atau korosi menjadi masalah.
RustAlloy
Baja tahan karat krom rendah. Mencegah korosi dari air tambang dan jenis serangan kimia lainnya.
Pelat Atas Baja Tertutup Karet: Beberapa pengencang tersedia dengan pelat atas berpenutup karet, untuk ketahanan yang sangat baik terhadap abrasi.
Di Flexco, kami secara konsisten menjalankan pengujian pada semua yang berhubungan dengan pengencang kami, termasuk pemilihan logam. Berdasarkan pengujian tersebut, kami telah menyusun bagan yang menguraikan karakteristik penting dari setiap logam dan menyertakannya di bawah ini untuk referensi Anda.
Masih belum yakin?
Ada banyak faktor yang menentukan pengikat yang akan digunakan untuk aplikasi Anda, dan kami hanya menyinggung sedikit di sini. Jika Anda masih bingung, kami mengundang Anda untuk memeriksa tombol "Bantu Saya Memilih" di setiap halaman garis pengikat kami. Dan seperti biasa, nantikan lebih banyak blog tentang pemilihan pengikat.
